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Mecanizado de 5 ejes con IBARMIA ZVH55 L3000 en Urnieta, Gipuzkoa. Piezas de geometría compleja hasta 3.000mm en un solo amarre. Sectores aeronáutico, eólico y petrolífero. ISO 9001.
El mecanizado de 5 ejes permite mover simultáneamente la herramienta en los tres ejes lineales (X, Y, Z) y en dos ejes de rotación, mecanizando múltiples caras de la pieza en un solo amarre sin reposicionamientos.
Las ventajas son directas: mayor precisión dimensional, menor tiempo total, capacidad de mecanizar geometrías imposibles en 3 ejes, y mejor acceso a zonas profundas o inclinadas.
El mecanizado de 5 ejes no solo permite piezas más complejas: en muchos casos reduce el coste total al eliminar múltiples operaciones y verificaciones intermedias.
Centro de mecanizado de 5 ejes con cursos de 3.000 × 800 × 1.100mm, cono ISO50 y control Heidenhain 530.
| Máquina | Cursos (X×Y×Z) | Control | Características |
|---|---|---|---|
| IBARMIA ZVH55 L3000 | 3.000 × 800 × 1.100mm | Heidenhain 530 | 5 EJES ISO50 |
Piezas estructurales y de motor con geometrías complejas en titanio y aluminio aeronáutico.
Componentes de gran formato para nacelles y trenes de potencia de aerogeneradores.
Manifolds y bloques de distribución con canales internos de alta precisión.
Cabezales y utillajes de mecanizado con referencias geométricas múltiples.
Carcasas y alojamientos de reductores con tolerancias de posición estrictas.
En 3 ejes la herramienta se mueve en X, Y y Z. En 5 ejes se añaden dos ejes de rotación que permiten orientar la herramienta respecto a la pieza, mecanizando múltiples caras en un solo amarre.
El coste por hora de máquina es mayor, pero en piezas complejas el coste total puede ser inferior al eliminar amarres intermedios y verificaciones.
El IBARMIA ZVH55 L3000 admite piezas en un volumen de 3.000 × 800 × 1.100mm. Es una de las mayores capacidades de 5 ejes en talleres de Gipuzkoa.
Prácticamente para todos: aceros, inoxidables, aluminios, titanio, materiales especiales. El 5 ejes es especialmente valioso en materiales difíciles donde el ángulo óptimo mejora la vida de la herramienta.
Sí. La orientación de 5 ejes permite llegar con herramientas cortas a zonas profundas que en 3 ejes requerirían herramientas largas propensas a vibración.
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